近日，在即将发往韩国的离心喷雾干燥设备交付前夕，品管部李经理专程来到江苏苏珞珈智能装备制造基地，开展了一场针对核心制造环节——焊接工艺的深度质量审查。此次检查不仅是对设备质量的严格把关，更是苏珞珈学习国际前沿质量管理理念、持续提升工艺水平的宝贵契机。

　　作为应用于新能源电池材料磷酸铁锂生产的关键设备，离心喷雾干燥机内部结构复杂，涉及众多容器、管道及精密部件的连接，焊接质量直接决定了设备的密封性、结构强度、长期运行的可靠性，以及最终产品的纯净度（避免焊渣等杂质污染）。深知其重要性，李经理此行将焊接工艺作为了质量检查的重中之重。

　　在苏珞珈技术、生产和质检部门负责人的全程陪同下，李经理深入车间一线，对设备的焊接质量进行了极其细致的审查，凭借丰富的行业经验和严谨的态度，李经理在认可苏珞珈整体焊接质量管理和执行水平的同时，也凭借其敏锐的洞察力，针对部分细节提出了极具价值的改进建议。

　　面对李经理提出的专业且中肯的建议，苏珞珈公司展现了极高的重视度和高效的执行力，现场团队与李经理进行了深入的技术交流，充分理解其建议的出发点和预期效果，迅速组织焊接工程师、工艺负责人针对每条建议制定具体的改进措施和执行方案。

　　在不影响整体交货期的前提下，立即调配资源，对相关区域的焊缝按照更高标准进行了“精细化的二次打磨和抛光”。

　　将此次检查中发现的经验和学到的前沿理念，纳入公司内部焊接工艺规范和质量控制点的持续优化中，推动整体制造水平的提升。

　　此次出口韩国干燥设备，品管李经理对焊接工艺的专项深度检查，不仅是对苏珞珈设备质量的一次成功验证，更是一次宝贵的学习与提升过程。苏珞珈人以开放的心态拥抱客户的严苛标准，以高效的执行力将建议转化为实际的工艺改进，再次生动诠释了“精益求精，客户至上”的核心价值观。这必将为苏珞珈离心喷雾干燥设备在韩国市场树立更卓越的口碑，也为未来持续拓展国际市场、服务全球新能源产业链奠定了更坚实的质量基石，每一次客户的严苛检验，都是苏珞珈迈向更高品质的阶梯！